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◎ 工艺简介
VOCs废气在引风机作用下，经过预处理过滤去除99.9％颗粒物，不含颗粒物的有机废气进入活性炭，由于活性炭具有超强吸附能力，能在短时间内吸附90％有机废气，当活性炭一定周期内吸附饱和后需要进入脱附再生程序，此时打开催化燃烧炉加温到300℃—经气气热交换器转换成100℃，100℃气体经过活性炭层，在温度与风速双生作用下使活性炭中的VOCs气体脱附出来，引到催化燃烧炉的高浓度废气与催化剂在高温作用下产生催化燃烧反应，将有机废气转换成CO₂/H₂O。达到**标准排放的目的。
◎ 工艺原理
设置多组吸附床根据生产工况可交替吸附也可同时吸附（在线与离线脱附），根据生产工况原强浓度吸附率达80-90%，经活性炭吸附后达标排放。
吸脱饱和后使用热空气进行脱附将高浓度气体脱出经催化剂催化反后应再经阻火器、气气热交换器交换至活性炭脱附所需温度，循环脱附-催化-热交换-脱附从而达标排放。
◎ 配置清单
注：具体风量与现场工况、源强、浓度密切相关，根据客户需求选型。
◎ 适用工况
中大风星、中低浓度的有机废气。
◎ 技术特点
全自动控制、即开即用、余热回收、变频节能、氮气保护、水淋消防、无焰催化、燃烧安全，吸附效果达80-90%，催化效果达97%。
◎ 行业应用
该设备适用范围广泛，可用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车制造、油墨、印染、造纸、注塑、涂布、电子产品等VOCs 治理领域。
